Производство

Производственный комплекс JGL Pharma Valley в настоящее время входит в число ведущих в Европейском Союзе. Сами здания настолько органично вписываются в существующий природный ландшафт, что уже стали визитной карточкой города.

Сегодня компания производит и продает более 540 наименований продукции, включая лекарственные препараты, парафармацевтику и косметику.

Основными направлениями деятельности являются разработка и производство качественных и эффективных стерильных препаратов в формах капель, спреев и аэрозолей для лечения офтальмологических заболеваний и заболеваний ЛОР-органов. В то же время большое значение имеет производство не теряющих свою популярность и востребованность классических форм: сиропов, кремов, гелей, мазей, таблеток, капсул, порошков и др.

Благодаря новому современному оборудованию во всех областях производства мы придерживаемся основных требований регулирования для обеспечения безопасности продукции. Высокое качество и соблюдение сроков — наши первоочередные задачи.

Риека

Основываясь на многолетнем опыте, компания постоянно движется вперед, расширяя научно-исследовательскую базу, модернизируясь и внедряя новые технологии. Новый современный завод по производству аэрозольных форм (заполнение по системе "мешочек на клапане"), оснащенный в соответствии с самыми передовыми технологиями, открылся в 2015 году в городе Риека.

Все процессы производства, упаковки и хранения полностью автоматизированы, что обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции.

  • EU GMP Part I + relating Annexes;
  • EC GDP;
  • ISO 9001:2008 Quality management;
  • DS/EN ISO 13485:2012 Quality management — Medical devices;
  • ISO 22000:2005 Food safety management;
  • ISO 22716:2007 Cosmetics Customer requirement;
  • Medical products — Manufacturing authorisation and Certificate of GMP compliance of a Manufacturer (available on EduraGMDP database);
  • Medical device certification — ISO 13485:2012;
  • Food supplement certification — ISO 22000:2005;
  • Canadian GMP.

Использование солнечной энергии от собственной фотоэлектрической станции

В 2016 году компания JGL внедрила систему управления энергией по стандарту ISO 50001, мы постоянно контролируем расход энергии и ищем пути совершенствования. Наша компания обеспечила 69% экономии электроэнергии по четырем направлениям, реализованным в рамках оперативной программы «Конкурентоспособность и единство»: строительство фотоэлектрической станции, реконструкция крыши, замена холодильников и применение новой системы подготовки горячей воды.

В рамках комплекса JGL Pharma Valley в Свилно достигнута экономия электроэнергии в целом в размере 3,1%, а внедрение мероприятий обеспечит общее сокращение выбросов парниковых газов, эквивалентное 55,8 т в год.

Наиболее обширной частью проекта, конечно, было строительство фотоэлектрической станции для внутреннего потребления, благодаря чему JGL становится производителем электроэнергии для своих нужд. Например, участок комплекса JGL Pharma Valley в течение солнечного дня сможет получать от солнца до 25% необходимой электроэнергии.

Портфель препаратов, по большей части, является результатом собственных разработок, а также сотрудничества с крупнейшими инновационными фармацевтическими компаниями.

Особое внимание уделяется использованию натурального сырья на всех этапах производства, вторичной переработке и системам очистки для защиты окружающей среды. Важная роль отведена стерильности производства, что является гарантией создания препарата, сохраняющего все полезные свойства. Производственная линия поделена на четыре зоны возрастающей чистоты: A, B, C, D. Границы между зонами разделены воздушным замком. В каждой следующей зоне давление воздуха немного выше, чем в предыдущей, чтобы никакая пыль, вирусы или бактерии не попали в следующую стерильную зону. Именно в таких условиях осуществляется последовательное очищение воды, чтобы на выходе получить полноценный препарат, сохраняющий все полезные свойства.

Бактериологическая
ультрафильтрация морской воды

При производстве препаратов Аква Марис® на основе морской воды Адриатического моря для сохранения микроэлементного состава в неизменном виде ЯДРАН использует метод бактериологической ультрафильтрации с применением последовательно уплотняющихся фильтров, диаметр пор в которых постепенно уменьшается.
Первые уровни отсеивают планктон и крупные фракции, далее — бактериальные клетки, и, наконец, самые плотные мембраны диаметром 0,1 микрона отфильтровывают всю высокомолекулярную органику, оставляя лишь соли и микроэлементы. На выходе получается идеально чистая вода с полностью сохраненной структурой.
Аква Марис®

Благодаря высоким требованиям к внешним условиям производства:

  • стерильности помещений;
  • оборудованию;
  • двухнедельному бактериологическому карантину уже готовых партий;
  • многократным проверкам в процессе производства;
  • спецодежде сотрудников;
  • использованию обратных клапанов на флаконах препарата, не позволяющих бактериям попасть внутрь;

компания ЯДРАН гарантирует качество выпускаемой продукции и входит в число ведущих производителей в Европейском союзе.